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            以技術創新帶動產業升級

            2023-02-16 08:29:11 來源:人民日報

            原標題:新技術孵化新產業,新模式引領新發展,湖南邵陽——(引題)


            (相關資料圖)

            以技術創新帶動產業升級(主題)

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            以新技術新工藝帶動產業發展,通過政策激勵推動企業轉型,建設各類公共平臺服務制造業升級……近年來,湖南邵陽積極壯大發展新動能,正煥發出蓬勃的生機與活力。

            春寒料峭,在湖南省邵陽經濟技術開發區,彩虹集團(邵陽)特種玻璃有限公司(以下簡稱“彩虹玻璃”)新的研發中心正在火熱建設中。就在同一片園區,58家上下游配套企業,產值近200億元的“特種玻璃谷”,也正開足馬力生產。

            近年來,邵陽市以技術孵化與技術革新為著力點,壯大發展新動能,培育出本地首家制造業百億元企業、首家制造業上市公司和1個國家級經開區、1個千億元級園區。這座湖南省的老工業城市,正煥發出蓬勃的生機與活力。

            圍繞原創性成果,推進產業轉化

            隔著玻璃窗,無塵車間里,超高溫的玻璃液順著溢流磚表面均勻向下流動,并逐步匯合成板。“這蓋板玻璃,最薄可以控制在0.4毫米,看上去‘吹彈可破’,實際上抗摔耐劃,從1.2米高摔下來也能完好無損。”彩虹玻璃總經理彭引平說:“產品廣泛用于國內外主要品牌手機以及新能源車,我們每月的出貨量滿產滿銷。”

            邵陽并沒有做特種玻璃的基礎,如何在短短幾年時間里,在這一產業突圍?

            “一項新技術新工藝的產生,可帶動一個新興產業發展。”邵陽市工信局有關負責人說。

            此前,湖南省提出大力推進科技創新,加強超薄平板顯示玻璃等重點技術的研發和攻關,邵陽市隨即把發展高新技術產業的焦點置于蓋板玻璃工藝研發上。

            通過與彩虹集團建立聯系,邵陽設立研發中心,圍繞原創性成果,就地實施產業轉化。隨著溢流下拉法批量生產高鋁硅蓋板玻璃工藝研發成功,彩虹蓋板玻璃邵陽生產基地的投資建設很快啟動。“2019年投產第一條線,2021年第二條線也順利投產。”彩虹玻璃邵陽工廠廠長景銳告訴記者。

            圍繞彩虹玻璃,邵陽市積極布局上下游企業,出臺“特種玻璃谷”規劃、新型顯示材料產業發展規劃。2020年,以國際前沿基板玻璃生產工藝為依托,投資200億元的湖南邵虹G8.5+液晶基板玻璃項目在邵陽開工建設,2022年,首條生產線開始試生產。目前,邵陽市建成湖南特種玻璃研究院等科研平臺,集聚下游顯示材料企業110家,產值規模近200億元。包括觸摸屏蓋板玻璃、新型平板顯示玻璃等八大產業基地在內的新型顯示材料產業,已在邵陽市逐步壯大。

            實施政策激勵,為企業注入活力

            0.001毫米有多薄?約等于1根頭發絲直徑的1%。在邵陽維克液壓股份有限公司(以下簡稱“邵陽液壓”),總工程師趙鐵軍指著一套液壓設備告訴記者,這是該設備所能加工的電池極片厚度誤差控制精度。

            “此前,新能源領域的一家客戶提出了非常高的精度要求。經整合自動化控制系統,邵陽液壓提供的液壓傳動與控制整體解決方案,很好地達到了客戶要求。”趙鐵軍說。

            作為從一家老國企改制的企業,邵陽液壓很早就生產液壓元件和成套液壓系統,數十年深耕同一領域。然而,由于產品單一,企業缺乏活力,到2004年改制前,企業已經營困難,面臨破產。

            為何當初經營遇挫,而今卻能成長為上市企業?

            “技術不革新,市場跟不上,就沒有出路。”趙鐵軍介紹:近些年,在邵陽市相關政策的扶持下,邵陽液壓以技術創新為動能,不遺余力地提高產品競爭力。入選工信部工程機械高端液壓件及液壓系統產業化協同工作平臺首批成員單位后,邵陽液壓以技術創新引領產品研發,推出的系列產品被廣泛應用于工程機械、冶金鋼鐵等領域。企業研發的深海機器人液壓控制系統,可在海下1500米對設備進行檢測與故障診斷;研制的大型餐廚垃圾擠壓液壓系統,成為國家首臺(套)重大技術裝備。目前,企業已為南水北調、大藤峽水電站等一系列重點工程提供液壓系統產品和技術服務。

            這是邵陽工業發展的一個縮影。近年來,邵陽瞄準“高端產業”和“產業高端”,支持龍頭骨干企業參與國家“揭榜掛帥”和“工業四基”等關鍵共性技術項目攻關。2022年,邵陽出臺《關于加快推進產業發展的實施意見》等一系列扶持措施,市本級增加5000萬元資金支持先進制造業發展,鼓勵傳統制造業企業深化與5G、大數據、工業互聯網等新一代信息技術融合發展,推動生產方式根本性變革。

            在政策激勵下,邵陽制造業企業創新動能進一步激發——三一專汽下線純電動無人駕駛混凝土攪拌車,研發生產的環保智能自卸車新技術走在全國前列;拓浦精工智能制造成功打造可批量生產廚電的工業4.0柔性生產線,年產能達500萬臺……

            共建服務平臺,向智能制造邁進

            湖南富蘭地工具有限公司寬敞的生產車間內,近200臺生產設備正有條不紊地運行,生產出標準刀具和專用刀具等精密工具。

            “目前13條生產線全面投產,基本實現了自動化。如果是以前,這60臺設備至少需要10多個工程師才能保障運行,而現在,人力需求降低50%,產能反而提升了200%以上。”富蘭地副總經理張強告訴記者。

            這兩年,富蘭地不斷向智能制造邁進。其中,邵陽市針對性開展的智能制造升級幫扶發揮了重要作用。張強介紹,由于設備工序銜接要求精度高,系統組合后集成化程度提高,導致不同設備在自動化對接方面受限,無法完成既定工序。正巧,政府牽頭成立的邵陽先進制造技術研究院的專家定期上門走訪,得知富蘭地的困境,立刻與之建立合作。“來自華中科技大學等高校的專家,在智能制造系統控制方面經驗豐富。他們先出設計方案,再磨合修正,最后試驗落地,不出一個月就實現了自動化產線的規劃需求。”張強說。

            以政府為平臺,邵陽市積極對接科研資源,牽頭成立邵陽先進制造技術研究院、邵東智能制造技術研究院等科研機構,培育集智能制造技術研發、成果轉化、人才培養與引進于一體的公共服務平臺。“通過上門走訪、定制化服務,我們協助企業加快信息化、智能化戰略性升級改造。” 邵陽先進制造技術研究院相關負責人說。

            截至目前,邵陽全市共建成省級工程技術研究中心8家、重點實驗室4家、企業技術中心28家。當地重點圍繞全市傳統產業提質升級和先進制造業培育,幫助企業開展工藝設備改造和數字化轉型,共服務企業720余家,完成技術攻關項目330余個。

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