5月5日，資本邦了解到，上海驕成超聲波技術股份有限公司(下稱“驕成股份”)回復科創(chuàng)板二輪問詢。

圖片來源：上交所官網

在二輪問詢中，上交所主要關注驕成股份主營業(yè)務的穩(wěn)定性、主要客戶及行業(yè)狀況、科創(chuàng)屬性、主要產品、收入、轉貸及資金拆借、募投項目等九方面的問題。

關于科創(chuàng)屬性，根據(jù)首輪問詢回復，發(fā)行人的基礎研發(fā)技術是在行業(yè)通用技術的理論基 礎上進行的技術開發(fā)，結合行業(yè)應用的特點和需求，針對性開發(fā)了不同的基礎研發(fā)部件，并實現(xiàn)了新的技術突破和創(chuàng)新點，形成公司自身的核心技術。

上交所要求發(fā)行人說明：核心技術與行業(yè)通用技術的具體差異，基于行業(yè)通用技術 開發(fā)的難度，是否具備較高的技術壁壘。結合前述情況進一步論證發(fā)行人核心 技術是否為行業(yè)通用技術。

驕成股份回復稱，公司的核心技術體系包括基礎研發(fā)技術和核心創(chuàng)新技術。公司的基礎研發(fā)技術包括超聲波電源技術、壓電換能器仿真設計技術、聲學工具設計技術、控制器設計與開發(fā)技術、智能在線檢測技術和自動化系統(tǒng)技術，共同構成了公司的超聲波核心技術平臺。依靠公司全面的基礎研發(fā)技術，公司自主研發(fā)的一體式楔桿焊接技術、超聲波金屬焊接質量監(jiān)控技術和超聲波高速滾焊系統(tǒng)技術等核心創(chuàng)新技術解決了多項行業(yè)痛點問題，可以為新能源動力電池、輪胎、無紡布、汽車線束和半導體等行業(yè)客戶提供超聲波設備和自動化系統(tǒng)解決方案。

超聲波行業(yè)的技術都是基于電路設計技術、聲學基礎和壓電材料原理與應用等基礎原理開發(fā)而來，因此公司的核心技術平臺與行業(yè)通用技術的差異體現(xiàn)在應用端形成的產品中，行業(yè)內其他公司也開發(fā)了超聲波電源、換能器和聲學工具等部件和相關產品，但是僅基于行業(yè)通用技術開發(fā)的產品，其關鍵參數(shù)和技術特點較難滿足超聲波金屬焊接和超聲波裁切等要求較高的超聲波應用需求。

行業(yè)通用的超聲波技術是基于相關的電子和聲學理論基礎由行業(yè)內超聲波工業(yè)設備公司廣泛掌握的技術，國內同行業(yè)公司基于行業(yè)通用技術開發(fā)的超聲波電源、壓電換能器和聲學工具的技術指標通常低于國際一流品牌的水平。

公司在這些通用的理論基礎上進行持續(xù)的技術創(chuàng)新，掌握和形成了在超聲波電源、壓電換能器和聲學工具等相關領域的核心技術，以此為基礎開發(fā)的基礎部件技術水平明顯超越國內同行業(yè)公司的技術水平。

核心創(chuàng)新技術是基于基礎研發(fā)技術而進行的組合設計和創(chuàng)新設計，利用核心創(chuàng)新技術所設計的核心組件能夠拓展到不同的行業(yè)應用場景。公司的核心創(chuàng)新技術包括一體式楔桿焊接技術、超聲波金屬焊接質量監(jiān)控技術和超聲波高速滾焊系統(tǒng)技術，核心創(chuàng)新技術是以公司掌握的基礎研發(fā)技術為依托實現(xiàn)的行業(yè)創(chuàng)新，關鍵技術指標達到國際先進水平，由此開發(fā)的超聲波楔桿焊機、超聲波焊接監(jiān)控一體機和超聲波滾焊機解決了行業(yè)痛點問題，遠高于行業(yè)通用技術所能實現(xiàn)的效果，因此核心創(chuàng)新技術與行業(yè)通用技術存在顯著的差異。

綜上所述，公司的基礎研發(fā)技術雖然與行業(yè)通用技術基于相同的超聲波理論基礎，但公司在理論基礎上進行持續(xù)的技術創(chuàng)新，所形成的基礎研發(fā)技術已經大幅超越行業(yè)通用技術所能帶來的產品使用效果，由此衍生出的核心創(chuàng)新技術也與行業(yè)通用技術存在較大差異。因此，公司的核心技術與行業(yè)通用技術存在顯著差異，并大幅超越行業(yè)通用技術。

公司核心技術開發(fā)難度高，具有較高的技術壁壘。超聲波技術的應用涉及電子、壓電、聲學、機械、電氣、軟件等多學科交叉融合技術，超聲波電源、壓電換能器和聲學工具需要在受動態(tài)負載的情況下保持在理想的共振狀態(tài)，并提供穩(wěn)定的振幅輸出，同時兼顧聲學工具夾持剛性的前提下最大化地衰減夾持區(qū)域的振動幅度，降低空載損耗，保證超聲工作的一致性和穩(wěn)定性，因此需要全面掌握各項基礎研發(fā)技術，設計出的產品才能夠滿足超聲波金屬焊接和超聲波裁切等要求較高的超聲波應用需求。

超聲波工業(yè)應用領域較為廣泛，但在動力電池極耳焊接和輪胎裁切領域，在發(fā)行人進入市場前長期被必能信為主的外資品牌壟斷，正是由于在該領域的技術壁壘較高，外資品牌憑借著技術優(yōu)勢長期占據(jù)大多數(shù)的市場份額，國內動力電池極耳焊接的超聲波設備廠商主要提供技術難度低的預焊設備，而在輪胎裁切領域未見設備大批量運用在下游客戶生產線上的國內超聲波設備廠商。

發(fā)行人憑借自身在超聲波行業(yè)多年的技術積累，逐漸形成了優(yōu)于國內超聲波設備公司通用技術的核心技術體系，并憑借自主創(chuàng)新打破了行業(yè)內外資競爭對手的壟斷局面，市場份額呈逐漸上升的趨勢。而其他超聲波設備廠商的產品無法實現(xiàn)在下游行業(yè)龍頭客戶產線上的大批量運用，體現(xiàn)出公司的超聲波核心技術平臺具有較高的難度和技術壁壘。

綜上所述，公司核心技術雖然是在超聲波原理的基礎上進行的技術開發(fā)，但與行業(yè)通用技術存在顯著差異，發(fā)行人的核心技術平臺具有較高的開發(fā)難度和技術壁壘，僅依靠行業(yè)通用技術難以實現(xiàn)較高難度的行業(yè)應用。

超聲波技術一般包括功率超聲和檢測超聲，其中功率超聲技術是以物理、機械振動、電子材料等學科為基礎，通過超聲波能量使物體或物體性質某些狀態(tài)發(fā)生變化的應用技術;檢測超聲則是利用超聲波技術來進行檢測工作。工業(yè)領域的超聲波焊接、裁切、清洗、噴涂均屬于功率超聲領域，醫(yī)療 B 超、超聲探傷則屬于檢測超聲領域，功率超聲與檢測超聲之間存在明顯技術差異，可比性較弱。

功率超聲系統(tǒng)，一般包括發(fā)生器、換能器、調幅器、聲學工具頭、控制系統(tǒng)、機械夾持結構和工藝裝置等部分。功率超聲在工業(yè)上的應用主要有焊接、裁切、清洗和噴涂。

超聲波焊接一般包括超聲波金屬焊接和超聲波非金屬焊接，動力電池極耳焊接、汽車線束焊接、半導體 IGBT 端子焊接、銅管封口焊接等應用屬于金屬焊接;塑料焊接、無紡布焊接等屬于非金屬焊接。兩者技術原理不一致，超聲波金屬焊接是固相焊接技術，焊接過程中達不到金屬材料的熔點，其過程是將焊件置于焊座上，焊頭在壓力作用下在焊件表面來回高頻振動摩擦，焊件界面間氧化物或污染被破壞擠走，從而形成純凈金屬之間的接觸，在高頻超聲摩擦的作用下，接觸的金屬發(fā)生塑性變形及流動，形成局部連接區(qū)域;隨著超聲能量的持續(xù)增加，金屬塑性流動進一步增強，局部連接區(qū)域不斷擴展融合，進而形成焊接接頭。超聲波非金屬焊接是熔化焊技術，其利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個物體表面相互摩擦，局部產生高溫，達到材料熔點，形成分子層之間的熔合。

超聲波裁切是將超聲振動傳遞到裁切刀，裁切刀將接收到的振動能量傳遞到待切割工件的切割面，在該區(qū)域，振動能量通過激活材料分子能，打開分子鏈的方式對材料進行切割，典型的應用是橡膠輪胎切割。

超聲波清洗是利用超聲波在液體中的空化作用、加速作用及直進流作用對液體和污物直接、間接作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達到清洗目的。超聲波清洗在工業(yè)應用領域比較廣泛，機械、電子、表面處理等行業(yè)都存在相關應用。

超聲波清洗一般情況下功率較低，清洗過程中負載變化較小，對發(fā)生器和換能器的要求都比較低，大多數(shù)清洗應用無需頻率自動跟蹤功能，清洗效果一般也不做嚴格控制。

超聲波噴涂是一種利用超聲波霧化技術進行的噴涂工藝。其噴涂的材料首先為液體狀態(tài)，可以是溶液、溶膠、懸浮液等，液體涂料先通過超聲波霧化裝置霧化成微細顆粒，然后再經一定量的載流氣體均勻涂覆在基材的表面，從而形成涂層或薄膜。超聲波噴涂的工具頭是關鍵部件，其存在一定的技術要求，但是功率需求不大，整體開發(fā)難度一般。

在功率超聲工業(yè)領域，動力電池極耳終焊、大線徑高壓線束焊接、輪胎超聲波裁切、半導體 IGBT 端子焊接技術難度相對較高;無紡布焊接、塑料焊接、小線徑線束焊接、工業(yè)噴涂、工業(yè)清洗技術難度相對較低。技術難度較高的領域，國內市場上主要由外國品牌占據(jù)大部分市場份額;而對于技術難度較低的領域，國內外超聲波企業(yè)相對較多，市場份額相對分散，競爭化程度較高。

除工業(yè)領域外，在醫(yī)療領域，超聲波外科手術刀屬于功率超聲領域，由發(fā)生器、換能器、聲學工具等結構組成，頻率一般在 50-60kHz，換能器尺寸較小，超聲刀頭細長，制造工藝上存在一定難度;在食品領域，超聲波應用主要包括食品超聲波切割，該應用屬于功率超聲領域，技術難度較低，負載較輕，對發(fā)生器、換能器、控制器的技術要求較低，工作模式較為簡單。

在鋰電池極耳焊接環(huán)節(jié)對于超聲波焊接設備和激光焊接設備均存在需求，但兩者的應用領域不存在重疊，在多層極耳焊接環(huán)節(jié)中，超聲波焊接擁有難以替代的優(yōu)勢。

在鋰電池生產工序中，多層極耳的超聲波焊接不存在迭代風險，且隨著鋰電池技術的發(fā)展，超聲波焊接技術的應用范圍還將進一步擴大。

發(fā)行人基于核心技術開發(fā)的其他領域超聲波焊接設備具有先進性，不同設備的技術難度存在較大差異，總體而言超聲波口罩焊接機和超聲波塑料焊接機能夠達到國內同行業(yè)公司的領先水平，而線束端子焊接設備和 IGBT 端子焊接設備的技術水平超越國內的其他同行業(yè)公司。

發(fā)行人基于核心技術開發(fā)的各類超聲波設備和自動化系統(tǒng)具有先進性。具體而言，在動力電池超聲波焊接設備、汽車輪胎超聲波裁切設備領域，公司的技術達到甚至部分領域超越國際一流競爭對手的水平;而在其他領域超聲波焊接設備，公司能夠憑借領先的超聲波技術實力達到國內同行業(yè)公司的領先水平，但總體未達到國際領先水平;在動力電池自動化系統(tǒng)業(yè)務中公司技術水平的先進性僅體現(xiàn)在鎳氫電池前段工序等少部分領域中，在鋰電設備等其他領域的技術研發(fā)尚在探索中。(陳蒙蒙)